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水溶肥生产线设备的原理及注意事项
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水溶肥生产线设备的原理及注意事项

发布时间: 2020-09-24  点击次数: 62次
   一、水溶肥生产线设备的原理:
  1、袋装的粉状原料由人工移至投料口,打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓。
  2、悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出。
  3、再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。
  4、积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
  二、水溶肥生产线设备的注意事项:
  1、结晶:通常在液相环境下,养分元素处于过饱和状态。外界条件的改变极易造成水溶肥出现结晶现象。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别,因此一个液体新配方要观察一段时间,结合相图及各物质离子间的相互作用,避免生成溶解性差的物质或者受温度影响大的物质。
  2、絮凝分层:悬浮肥料放置一段时间,粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀导致出现分层现象。解决办法是使粒子直径尽可能小,使用合适的悬浮剂。
  3、粘度增加,流动性差:高盐浓度下,当温度降低时,悬浮肥料粘度升高,流动性显著降低。用户在使用过程中不易倒出,但不一定影响使用效果。
  4、胀气:是液体肥料包装中严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度(偏碱性有利于减少胀气)、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。
  总结:水溶肥生产线设备的原理及注意事项小编就分享到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。
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