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四川成都水溶肥生产线设备
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四川成都水溶肥生产线设备

发布时间: 2021-03-04  点击次数: 62次

四川成都水溶肥生产线设备

流程:

 三 种或四种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料(电子称重)―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动提升至高位平台―→自 动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋 ―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。     

 

 

自动配料系统  1套

 功能:按照设定的重量配比,自动完成四种原料的配料。设备组成包括:原料仓4台、卧螺旋自动加料装置4套、称重秤斗1件、称重传感器及称重控制系统1套、称重秤斗开关门机构1套、称重系统支承架1台、振动卸料装置2套、配料电控箱及电气控制系统1套、导料器1套。

 1.原料仓4台,不锈钢,仓体厚度2mm,料仓容积0.3-0.8m?;原料仓两侧带活动

 上盖,防潮和方便投料。

 2.自动加料装置4套;不锈钢结构。

 ⑴ 卧螺杆供料,变频调速,供料电机带动螺杆转动进行快、慢两级加料,确保供料准确;

 ⑵ 自动加料装置与原料仓为法兰连接,卧螺杆下封盖可方便拆装;卧螺杆一端的支承为卡箍结构,给料螺杆可方便抽出,便于将螺旋清理干净。

 3.秤斗1件,容积0.8-1.0m?,不锈钢。

 ⑴ 秤斗带上盖,上盖的三个进料口与自动加料装置的出料口软连接,为防潮封闭设计。

 ⑵ 上盖方便装拆,便于秤斗的清理;上盖有出气口。

 ⑶ 为方便自动加料装置的清理,上盖的三个进料口与自动加料装置的出料口之间的距离,在设计时考虑可放进一个接料的容器;

 ⑷ 为防止秤斗下料不净,在秤斗壁装振动卸料装置,必要时可选择强制下料。

 4.称重传感器及称重控制系统1套,包括传感器及其悬挂装置3组,采用进的电子称重技术,高智能化称重控制器,计量速度快、精度高,性能稳定、可靠。

 5.秤斗开关门机构1套,不锈钢结构,气动开关料门,设计保证不漏料。

 6.称重系统支承架1台,称重系统各组件的支承,可设计吊挂在平台上。

 7.振动卸料装置2套,安装在称重秤斗壁的两侧,在秤斗卸料不净时自动强制卸料,确保每次配料卸料干净。

 8.配料电控箱及电气控制系统1套。

 ⑴  电控箱密封防潮、防尘,不锈钢;允许与生产线总控制柜做为一体,安装在二楼平台上。

 ⑵  配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重斗加料,开始为大供料,物料1重量接近设定值,自动变为细供料,重量达到 目标值,1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3、4号料的配料;四种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物 料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。

⑶ 可直接数字修改配方,可存储20个配方,配方修改、调用方便。

⑷ 有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理;每个储料仓、秤斗均有手动按钮,卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止,秤斗可在手动状态下打开、关闭。

 ⑸ 安全性设计:秤斗料门带检测装置,只有在确认料门完全关闭的情形下,才会开始下一次配料;只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。

 ⑹ 可设定每班的配料总次数,一次配料可设定为手动配料,这样下班时料仓内不会有多的存料,方便清理。

四川成都水溶肥生产线设备

 包括传感器及其悬挂装置4组,采用的电子称重技术,高智能化称重控制器,计量速度快、精度高,性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。4.称重系统支承架,称重系统各组件的支承,可设计吊挂在平台上。5.振动卸料装置,安装在称重秤斗壁的两侧,在秤斗卸料不净时自动强制卸料,确保每次配料卸料干净。6.配料电控箱及电气控制系统⑴电控箱密封防潮、防尘,进口304L不锈钢;允许与生产线总控制柜做为一体,安装在二楼平台上。⑵配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料,开始为大供料,物料1重量接近设定值,自动变为细供料,重量达到目标值,1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3号料、料的配料;成都全自动水溶肥设备生产厂家【信远设备】一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。n安徽信远包装科技有限公司,作为国内饲料、及动保产品生产设备企业,近年来为温氏集团、正大集团、新希望集团、广东大华农、福建中农牧、浙江大洋、江西尚博、山东鲁抗、山西华兽、北京康牧等国内饲料、动保行业企业提供成套生产线设备,实现了饲料、行业的禽畜饲料、水产饲料、西药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂等相关产品的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动化生产,解决了行业的一系列技术难题,大大推动了行业的技术发展。2016年信远推出饲料酸化剂的成套生产设备,包括自动计量配料、搅拌混合、喷雾造粒、定量包装、机器人码垛等工艺过程。该成套生产线设备已经在温氏大华农生物科技有限公司完成安装调试。纵封部分纵封机构用于包装袋纵向封口,利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封动作,热合温度、时间可调整。送膜、拉膜传动机构采用伺服柔性送膜系统,伺服电机牵引速度可调,确保包材运送平稳;膜卷更换简捷方便,包材运送支架可整体电调可实现包材跑偏在一个袋长范围内快速纠正。打印机构气动色带热打码、可实现多行多字符打码,打印位置、热印时间、温度可随意调整。气动控制部分该机多处运动部件采用气动动力驱动,具有动作快捷、结构简单、维护方便等优点,PLC集中逻辑控制,气缸工作压力可通过气源三联件无级调整,气缸动作速度可通过节流阀快速调整。

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