广东省液体水溶肥生产线设备特点

广东省液体水溶肥生产线设备特点

【液体水溶肥设备产品特性 】

1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

2.自动配料系统，满足客户需求

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

5.然后将液体放入液体储液罐中。

6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

【液体水溶肥反应釜技术参数】

1、设计容积：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反应温度：常温~230℃

3、搅拌转速：31~43r/min

4、设备材质：不锈钢

5、搅拌形式：桨叶式

6、加热方式：电加热 蒸汽加热

7、导热介质：导热油、蒸汽

8、传热结构：夹套式

9、整机内外表面抛光处理，美观、易清洗

10、有液位显示与控制装置

11、可按需加装 PH 值检测仪

经二周左右生物发酵处理，从而达到畜禽粪便*脱臭、腐熟、杀虫、灭菌的无害化、商品化处理目的，该技术特别适合养殖场、种植基地及养殖业集中地进行畜禽粪便加工。有机肥生产线技术工艺先将动物粪便与适量秸杆粉参合，掺入多少视动物粪便含水量而定，一般发酵要求45%-60%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。有机肥生产设备能大大节约生产有机肥等产品的成本，提高生产效益，以确保生产出来产品质量好，批量大以适应广大用户的需求。在这几方面要发展的好，有机肥设备的发展中起到了*的作用。要想既发展好农业。

液态肥自动化加工生产线设备。(1)将3-6多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按1kg/桶或5kg-10kg/桶规格自动灌装充填、包装。(2)原料包采用在水平面上料，人工拆包、计量，直接向U型提升机料仓里倾倒。(3)因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。(5)要求混合均匀高效。(6)使用预制好的塑料包装桶。自动混合搅拌、自动供瓶、自动计量，自动灌装、自动理盖、自动旋盖、自动喷码、热收缩包装。

自2008年水溶肥进入中国以来，不仅改变了中国农民的操作模式和生产方式，而且也提高了发展速度，标明了现代农业的第二次，水溶肥在提高肥料利用率、节约农业用水、减少生态环境污染、改善作物品质以及减少劳动力等方面都具有明显的优势。依据溶液的饱和度，要求固形物必须要有足够的水量才可*溶解。无论是滴管或施肥追施，还是随水冲施，都首先要采取二次稀释的办法，做到*融化和稀释。二次稀释就是先把肥料倒进小桶，加水融化，然后把上面的溶液倒入大桶，小桶下面没有融化的肥料继续加水融化，这样重复操作，直到把所有的肥料融化为止。由于水溶肥性强，持效期短，难以在土壤中长期存留，少量多次是佳选择，符合春夏植物根系不间断吸收养分的特点。

广东省液体水溶肥生产线设备特点