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广东东莞水溶肥生产设备特点
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广东东莞水溶肥生产设备特点

发布时间: 2021-05-10  点击次数: 219次

广东东莞水溶肥生产设备特点

 

水溶肥生产设备的流程及功能:
  原料包输送→向各原料仓口投料→按配方电脑配料(电子称重)→自动卸料→自动提升→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)→自动称重计量→自动充填→输送→内袋热封口→外袋缝包。
  1、集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
  2、使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。
  3、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
  4、因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。
  5、配料系统可存储多个配方,配方修改方便。
  6、设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
  7、操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
  8、人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
 

水溶肥生产设备主要特点:
1、用微机配料,配料精度高,配料速度快,每小时能配(干燥粉体物料5~30吨,而且能随时打印报表和查询瞬时配料准确情况;配有显示缺料及故障的报警装置;
2、各物料同时连续配料,提高了配料速度和精度;
3、配料种类多,适合
10-12种物料;配料方式:自动配料;配料精度:≤0.4%;包装能力:干燥粉体物料3~6吨/小时(25kg/袋计算);包装精度:每袋≤0.2%(40袋平均值≤0.1%) 

水溶肥生产设备组成:储料料仓;给料机;静态配料斗秤;缓冲仓;斗式提升机;浆叶式混合机;震动缓冲仓;成品斗式提升机;震动成品仓;粉体专用电子定量包装秤;自动缝包机;成品调运输送机;微机配料控制系统;
水溶肥生产设备工作原理:微机配料控制系统→储料系统→自动给料系统→计量系统→提升系统→混合系统→成品提升系统→动包装缝包→成品皮带调运。

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