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甘肃兽药粉剂散剂预混剂配料混合包装生产线

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产品时间:2020-05-09
甘肃兽药粉剂散剂预混剂配料混合包装生产线工艺流程
原料通过货运电梯送至二楼投料间,人工将物料分别投至开袋站至原料仓,启动电脑自动配料系统,配料结束,通过真空上料与混合机连接机构自动对接,下料结束后,混合机根据设定的时间自动混合,混合结束,物料落入暂存料仓。启动粉料包装机实现粉料自动包装、封口、输送、重量检测工序。
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甘肃兽药粉剂散剂预混剂配料混合包装生产线工艺流程

原料通过货运电梯送至二楼投料间,人工将物料分别投至开袋站至原料仓,启动电脑自动配料系统,配料结束,通过真空上料与混合机连接机构自动对接,下料结束后,混合机根据设定的时间自动混合,混合结束,物料落入暂存料仓。启动粉料包装机实现粉料自动包装、封口、输送、重量检测工序。

 

一部分:投料部分

工作原理:投放物料时会产生大量含尘气体,物料经过脉冲除尘系统,重物料自动沉降,含尘气体自动吸附在滤室中,通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层,净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。

甘肃兽药粉剂散剂预混剂配料混合包装生产线设备特点:开袋站为三面箱体和一面气弹簧门式结构设计,密封效果好;分室反吹脉冲除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,出风分布不均等缺点,扩大了应用范围,过滤网栅可杜绝大块物料及编织袋等杂物落入原料仓。

 

 

投料开袋站及除尘系统

 1.1轻细粉料投料开袋站

 

 含投料仓,振动下料附件材质为304不锈钢。3套。

 

 

 1.2 过滤格栅   

 材质为304不锈钢

 

 

 1.3除尘系统

 

 

 

                 第二部分:储料供料配料部分

工作原理:物料经过开袋站进入原料仓,通过螺旋向秤斗中供料进行自动配料程序,待配料完成后,混合机与自动连接机构衔接上后,秤斗会自动打开把物料卸至混合机,主料通过人工计量后经开袋站人工投入到混合机,导料装置可拆卸,便于清理。

设备特点:1)料仓及秤斗的安歇角、破拱装置、清洗装置等设计,此料仓设计无任何死角,解决了粉料含水分,流动性差和物料残留的问题。

  1. 配料秤供料系统采用螺旋(变频)控制,两级加料,可拆卸。
  2. 称重系统采用传感器、称重仪表、显示屏和相关附件组成,保证了每一批次的称量的精度。秤斗含有除尘排气设备。

4)上料系统与混合机连接机构采用程序自动控制系统完成连接,保证了物料卸料粉尘外溢的问题。连接处增加了粉尘回收及气体排放功能。

 

 

储料仓及螺旋供料系统(304不锈钢)

2.1辅料储料仓

容积:1000L 3套; 厚度为3mm;304不锈钢。      

 

 

2.2螺旋供料系统(变频)

 含电机、螺旋、变频、法兰等组件;304不锈钢

 

 

2.3料位自动控制开关

 控制配料启停,材质304不锈钢

 

 

配料系统 及自动卸料系统

3.1 配料系统

配料秤。称量精度0.2-0.6%。

 

 

3.2不锈钢称重传感器及其称重系统

 采用进口不锈钢传感器。

 

 

3.3供料开关门机构

  材质304不锈钢

 

 

3.4配料电控箱及电气控制系统(304不锈钢)

 进口PLC、仪表等组件精确控制配料。电控箱材质为304不锈钢。

 

 

3.5真空上料系统、混合料仓自动连接机构

 PLC程序自动控制连接机构的打开与收缩,材质304不锈钢。

 

 

自动混合系统

 容积为:1000L;304不锈钢。预留了取样口,采集样品检查,检验是否合格。蝶阀DN-400,口径400,含电机、转阀、变频、法兰等组件,304不锈钢材质 

  

包装系统包装物料均匀细颗粒、无粘性粉体物料(生物肥、饲料、

添加剂、奶粉、农药等物料)

包装速度: 15-30包/分(视物料状态及包装重量)
计量范围: 200~1000g
计量精度: ±0.5~2%
压缩空气: 0.6Mpa 0.65m3/min
电源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋型:背封袋、自立袋、盒式袋、冲孔袋

横封部分

横封机构用于完成包装袋横向热封封切过程,由PLC逻辑程序控制驱动电磁阀横封气缸动作、通过气缸工作压力以及恒温控制加热使包装袋上下封口成型。内含分切装置实现封口切断同步动作,亦可选配冲孔装置完成冲孔袋包装。

纵封部分

纵封机构用于包装袋纵向封口,利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封动作,热合温度、时间可调整。

送膜、拉膜传动机构

采用伺服柔性送膜系统,伺服电机牵引速度可调,确保包材运送平稳;膜卷更换简捷方便,包材运送支架可整体电调可实现包材跑偏在一个袋长范围内快速纠正。

打印机构

气动色带热打码、可实现多行多字符打码,打印位置、热印时间、温度可随意调整。

气动控制部分

该机多处运动部件采用气动动力驱动,具有动作快捷、结构简单、维护方便等优点,PLC集中逻辑控制,气缸工作压力可通过气源三联件无级调整,气缸动作速度可通过节流阀快速调整。

电气控制系统

采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自诊断、自动报警等智能化控制技术有效缩短现场故障排除时间。

触摸屏人机界面

采用液晶触摸屏人机对话界面,设备参数调整全数字化且可实现自动储存。

安全保护功能

配备包材耗尽自动停机报警功能运动、高温部件警示标签提示

包装机开门自动停机报警功能异常状态紧急停止按钮快速停机功能。

   

 

平台

除包装机平台外,其余平台由用户自制。

;材质为304不锈钢。

                        总控系统

工作原理:自动化控制除尘、配料、 (整机采用PLC智能控制器、称重仪表、变频器、液晶显示屏、交流接触器、继电器、断路器、转换器等主要部件)。

设备特点:自动化程度高、节约人工。

特殊说明:本套设备为楼层式结构设计,设备具体结构设计及负载详见图纸。

           

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