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云南液体肥、大量元素液体水溶肥生产线

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产品时间:2020-05-15
云南液体肥、大量元素液体水溶肥生产线1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。
2.混合机全容积0.5m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料300Kg。
3. 螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。
⑴特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
⑵混合均匀度高,可
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云南液体肥、大量元素液体水溶肥生产线

【 企业优势 公司自主研发无中间环节,合作客户遍步国内地及国外】

【 企业实力  公司注册资金2000万,占地面积40亩。目前已研制开发出80余项产品 
【 企业案例  服务国内外众多知名企业如:
山东金正大、史丹利化肥、山东盈莱、德州创迪、广州先益农、广东唯新、湖北兴发、辽宁一亩神、中化集团、吉林万通、内蒙古伊品、安徽辉隆、贵州开磷、西安益中普泰等】
【 非标供应 安徽省、江苏省、浙江省、上海市、广东省、广西省、河南省、河北省、北京市、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、宁夏、青海省、新疆;及海外各城市。】
【服务模式     研发、制造、销售 】

 

备工艺流程

原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘—静态称重----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机

水溶肥全自动生产线设备粉剂配料系统

原料储料仓

投料口开袋站及脉冲除尘系统

在三楼由人工将物料有投料口投入, 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。

减重静态称重系统

物料混合系统

物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

储料仓及分料器

将混合好的物料卸入1m?过渡仓内,通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。

总控制系统

配料、混合等保证其连续、高效、稳定的工作。

 

1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。
2.混合机全容积0.5m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料300Kg。
3. 螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。
⑴特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
⑵混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于二楼。
5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。
6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。
7.独立电控箱,手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。
8.所有接触物料部分均为304不锈钢
9. 提高混合机的进料速度,减少下料时的粉尘。

水溶肥设备特点

1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重,快慢两级加料,配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构,保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式,物料在内部三维运动,混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式,包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构,方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统,自动化程度高、节约人工。

云南液体肥、大量元素液体水溶肥生产线工艺流程:
桶装灌装线:理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛
袋装灌装线:灌装--包装--成品输送机
生产线上建布局:
二楼: (包村存放楼层,只储一位人负责群层加瓶加盖,加箱工作)
一楼(1 主要包装楼层,雷一位人负责整层设备操作检修)
(2成品码垛和成品暂存楼层,需一位工人负责加栈板和码垛运输)
生产线设备组成:
二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台
一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、
定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。
性能特点:
1、计量、运行平稳、调节范围大、速度快
2、一体化、智能化包装
3、大幅度减少了生产人员和劳动强度
4、操作方便,降低包装成本
5、应用范围广 占地面积少

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