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甘肃酒泉水溶肥设备
半自动水溶肥设备
流程：1、升降机顶部投料，投料口设有除尘
2、几种原料混合（原料自己定）
3、卸料-成品料仓（振动和破拱）
产品特点：1、投料部分和包装部分都设有除尘系统，其余为全密封
2、料仓部分设有振动和破拱装置，防止物料架桥
3、包装秤为快速可拆式结果，方便清理
4、加料结构，双螺旋双变频控制，速度快，精度高
5、封口机分为线封口和热封口两种
产能：500kg-1000kg每小时 1500kg-3000kg每小时
包装规格：1-5kg 5-25kg
全自动水溶肥设备
流程：1、货梯将物料送至顶部平台
2、将氮磷钾等原料投入原料仓（微量元素）投入预混混合机，进行减重式配料（电脑自动）
3、进入混合机，导入成品料仓（含振动及破拱装置）
4、进入多点供料螺旋
5、缓冲料仓
6、可拆式双螺旋秤
7、封口机（热封或线封）
8、成品输送
特点：1、每个原料仓都设有除尘设备
2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率
3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低
4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间
5、整套系统自动化程度，节省人工，提高效率
6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高
XYPF系列水溶肥自动配料、掺混生产线设备，是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的水溶肥配混设备。在国内现已有近百家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺*、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀， 节约人员、设备使用寿命长，具有*的性价比。
配混能力：4-5吨/小时
设备配置见“水溶肥掺混包装生产线示意图”。
设备具体配置见“水溶肥掺混包装生产线设备配置”
二、规定功能、流程与设备配置
1. 流程：
原料从投料口投入料仓（含脉冲除尘系统）——静态称重——混合机——过度料仓——气力输送——进入过度料仓（含水平螺旋供料系统）——过渡料仓——包装机
2.设备配置：
投料口开袋站 3套
脉冲除尘装置 3套
1m³原料仓（振动机构及下料口控制系统） 5套
0.5m³原料仓（振动机构及下料口控制系统） 1套
预混料过度料仓 1套
0.5m³螺带式混合机 （预混料含脉冲除尘装置） 1台
螺旋给料机 6套
静态称重系统（含支架） 2套
1m³螺带式混合机（平台支架） 1套
2m³过渡料仓（含振动机构及下料口控制系统及平台支架） 1套
气力输送系统 1套
25平方脉冲除尘系统 1套
2m³过渡料仓（含振动机构及水平螺旋供料系统及平台支架） 1套
总控制柜 1套
（一）供货范围
1、供货范围：
6个缓冲料仓（含仓顶除尘器及开袋站），2个静态配料秤，6个出料螺旋，1台混合机、3台缓冲料仓、1套气力输送设备。1台预混料混合机，预混料混合机的进料口设有人工加料缓冲仓，人工加料缓冲仓的顶标高与其它料仓标高一致。
2、配料、掺混系统的设计、制造、安装，包含平台、支撑等。工艺流程图，操作规程，电气、仪表控制图。
3、连锁控制系统的设计，缓冲料仓出料，静态秤进、出料，混合机进、出料和实现自动配料混合所需的电器、仪表连锁控制系统的设计。
4、仓顶除尘器供货范围：采用电磁脉冲除尘器，气体经过除尘器过滤气体中的物料颗粒，物料颗粒返回料仓重新利用。
5、掺混系统为总包工程，需方需要制作掺混系统基础和掺混主钢平台后，供方负责掺混系统的设备以及电气、仪表的安装。
