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促生长饲料添加剂生产线厂房与产能
1现有的厂房已经可以满足设备安装、使用的要求。
2、生产能力：3-4吨/小时（按包装20Kg/袋以上规格）。
促生长饲料添加剂生产线性能特点
1、将有机质粉料的五种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按20Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
2、原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。
3、使用塑料复膜袋，自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。
4、要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现10Kg/袋、20Kg/袋多种规格的配料与包装。
5、设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
6、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
7、人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
工艺流程
五种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料仓---自动提升----自动卸料至混合机―→自动混合均匀-----自动卸入包装机料仓（料位自动控制）---自动称量--→封口―→输送―→成品包输出。
设备配置
1、上包输送机
2、自动配料系统
3、爬斗提升装置
4、自动混合系统 （客户自选）
5、中转料仓
6、计量系统
7充填包装系统
8、生产线总控制柜与电气控制系统
生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）上包输送机
直接用带式输送机将五种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷塑。
（二）自动配料系统
功能：按照设定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备包括：原料仓、卧螺旋自动加料装置、称重秤斗、称重传感器及称重控制系统、称重秤斗开关门机构、称重系统支承架、振动卸料装置、配料电控箱及电气控制系统、导料器
1．原料仓，进口304L不锈钢，仓体厚度3mm，料仓容积0.5m³。
2．自动加料装置；进口304L不锈钢结构。
⑴ 卧螺杆供料，变频调速，供料电机带动螺杆转动进行快、慢两级加料。进口304L不锈钢。
⑵ 自动加料装置与原料仓为法兰连接，卧螺杆下封盖可方便拆装；卧螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋清理干净。
3．称重传感器及称重控制系统，包括传感器及其悬挂装置4组，采用电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。
4．称重系统支承架，称重系统各组件的支承，可设计吊挂在平台上。
5．振动卸料装置，安装在称重秤斗壁的两侧，在秤斗卸料不净时自动强制卸料，确保每次配料卸料干净。
6．配料电控箱及电气控制系统
⑴ 电控箱密封防潮、防尘，进口304L不锈钢；允许与生产线总控制柜做为一体，安装在二楼平台上。
⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；五种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
⑶ 可直接数字修改配方，可存储20个配方，配方修改、调用方便。
⑷ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理；每个储料仓、秤斗均有手动按钮，卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止，秤斗可在手动状态下打开、关闭。
⑸ 安全性设计：秤斗料门带检测装置，只有在确认料门*关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。
⑹ 可设定每班的配料总次数，后一次配料可设定为手动配料，这样下班时料仓内不会有多的存料，方便清理。
（三）爬斗提升装置
将配好的物料一次性卸到爬斗机。
带双向滚轮，提升轨道为槽钢（喷漆）。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机支架上；提升机支承架为碳钢（喷漆）焊接，牢固厚实，安装在平台上。
（四） 导料器1套，进口304L不锈钢结构。
包括导料板、支架、振动下料装置。将从秤斗落下的物料导向爬斗提升机料斗，带振动装置，在导料板沾料、落料不净时自动强制卸料。
（五）自动混合系统
包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台 2. 进料接口 3、出料接口
卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2. 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。
5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。
7．独立电控箱，有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。
8．混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。
9．所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。侧板厚度8mm，筒体厚度5mm。
（六）计量充填包装系统
包括：包装机料仓，料仓料位自动控制装置，DCS－50K/KW型包装秤、输送机、自动缝包机、小检修平台
DCS－50K/KW型定量包装秤
⑴ 除下支承架碳钢喷塑外，其它为进口304L不锈钢结构，包括供料机构、夹袋机构、箱体、电控箱均为不锈钢。
⑵ 自动供料装置，分为二级，包括快加、慢加。
⑶ 电子称重装置，传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
托辊式胶带输送机
⑴ 长度4m, 包括热封口工位，输送带厚3mm，耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为进口304L不锈钢，牢固厚实。
⑶ 连续托辊（进口304L不锈钢棒）式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。
饲料添加剂是指为提高饲料利用率，保证或改善饲料品质，满足饲养动物的营养需要，促进动物生长，保障饲养动物健康而向饲料中添加少量的或微量的营养性或非营养性的物质。其中，饲料添加剂可分为药物添加剂和矿物质添加剂。上世纪80-90年代，为了提高养殖水平和效益，世界各国养殖业均在饲料和饮水中先后使用诸如外源性激素类或精神类药物添加剂，但此类药物添加剂残留物通过食物链对人体安全的危害性也随之突现。在我国已经批准使用的饲料添加剂中缺少高效、低毒、无残留的品种。寻找能够替代外源性激素类或精神类药物添加剂，且能够显著的促生长效果，又对畜体无残留、对人体无危害的饲料添加剂，意义重大。人们企图采用刺激内源性激素的分泌替代外源性激素类饲料添加剂，以减少通过食物链对人体产生的危害，但在动物的生长效果方面其始终比不上外源性激素的功效。
近年来随着养殖业的发展，多种饲料添加剂相继问世，提高了养殖水平和效益，但是，这些饲料添加剂有的采用一些激素，对人体产生一定的影响；有的因配方不合理，畜禽使用后增重慢，效果不理想，不利于推广应用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种促生长饲料添加剂，该添加剂在对动物及人体无危害的前提下，能*替代外源性激素类添加剂，且效果明显。
本发明所采用的技术方案是，促生长饲料添加剂，包括鸡头参40-45份、玉竹10-14份、蒲公英15-20份、干姜9-13份、蛋白粉3-10份、吡啶甲酸铬3-15份、半胖胱氨酸5-10份、山药干粉8-12份。
优选的，促生长饲料添加剂，包括鸡头参41-44份、玉竹11-13份、蒲公英16-19份、干姜10-12份、蛋白粉4-9份、吡啶甲酸铬7-10份、半胖胱氨酸6-8份、山药干粉9-11份。
优选的，促生长饲料添加剂，包括包括鸡头参41份、玉竹12份、蒲公英17份、干姜11份、蛋白粉6份、吡啶甲酸铬8份、半胖胱氨酸7份、山药干粉10份。
将上述组分磨成粉末后按比例混合均匀，即得到饲料添加剂。
本发明的有益效果是，本发明饲料添加剂在对动物及人体无危害的前提下，能*替代外源性激素类添加剂，且效果明显；通过在饲料中添加相当于饲料重量0.2% 的该饲料添加剂，在不增加饲料量的前提下，平均每头猪每天可多增重80-100 克，蛋鸡可多提高产蛋率10-20%。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例一
促生长饲料添加剂，包括鸡头参40份、玉竹10份、蒲公英15份、干姜9份、蛋白粉3份、吡啶甲酸铬3份、半胖胱氨酸5份、山药干粉8份，将上述组分磨成粉末后按比例混合均匀，即得到饲料添加剂。
实施例二
促生长饲料添加剂，包括鸡头参45份、玉竹14份、蒲公英20份、干姜13份、蛋白粉10份、吡啶甲酸铬15份、半胖胱氨酸10份、山药干粉12份，将上述组分磨成粉末后按比例混合均匀，即得到饲料添加剂。
实施例三
促生长饲料添加剂，包括鸡头参40-45份、玉竹10-14份、蒲公英15-20份、干姜9-13份、蛋白粉3-10份、吡啶甲酸铬3-15份、半胖胱氨酸5-10份、山药干粉8-12份，将上述组分磨成粉末后按比例混合均匀，即得到饲料添加剂。
本发明饲料添加剂在对动物及人体无危害的前提下，能*替代外源性激素类添加剂，且效果明显；通过在饲料中添加相当于饲料重量0.2% 的该饲料添加剂，在不增加饲料量的前提下，平均每头猪每天可多增重80-100 克，蛋鸡可多提高产蛋率10-20%。
