山东临沂添加剂预混合饲料生产线

山东临沂添加剂预混合饲料生产线

饲料添加剂自动上料、配料、混合、包装生产线设备是将饲料添加剂中的几种物料按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。设备布置紧凑，能耗低，节能高效。操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

生产流程

原料—→投料开袋站—→脉冲除尘系统—→自动配料系统—→静态称重系统—→正压上料系统—→脉冲除尘系统—→混合系统—→包装系统—→成品输送。

设备组成部分

一、正压上料系统

二、脉冲除尘系统

三、投料开袋站系统

四、原料仓

五、自动配料、称重、卸料系统
六、真空上料系统

七、混合系统

八、成品储料仓及检修平台

九、包装系统

十、总控制系统

 山东临沂添加剂预混合饲料生产线技术说明

一、正压上料系统

设备特点：全不锈钢制作，外型美观全密闭输送，无粉尘泄漏过滤精度高，小于0.2微米配自动反吹系统，自动清洁快装接头，拆卸方便无震动、噪音低，通道无残留物料，符合GMP标准。

二、脉冲除尘系统

工作原理：物料输送时会产生大量含尘气体，物料经过脉冲除尘系统，重物料自动沉降，含尘气体自动吸附在滤室中，通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层，净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。

设备特点：分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

三、投料开袋站系统

四、原料仓

五、自动配料、称重、卸料系统

① 螺旋自动给料装置

 工作原理：人工把物料配料比例输入控制器中，电脑自动按照所设比例下料，称量完毕后，气动卸料蝶阀自动打开把物料放入发送罐中，气动卸料蝶阀自动关毕，同时进行下轮配料。

设备特点：电脑自动配料比人工配料速度快、精度高、自动化程度高等特点。

六、真空上料系统

     电机带动风机高速旋转产生气流，经吸料管到过上料机料仓内，过滤器将物料与空气分离，当物料装满时，控制器会自动切断电源，真空加料要会停止工作，同时料仓门会打开，物料落到料斗中，与此同时，气流通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，等到时间到发出信号，自动启动上料机,脉冲除尘器可时刻把高位料仓粉尘收集起来并再次释放于高位料仓，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽      出，减小仓内空气压力。

七、混合系统   

工作原理：物料经过过渡仓到过混合机进行混合，电控部分随意设置混合时间，达到预定混合时间后，卸料机构自动开门，把物料投入成品储料仓内，混合机搅拌时，混合机内会产生大量粉尘，脉冲除尘器可将粉尘收集并两次释放于混合机内，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽出，减小仓内空气压力。

八、 成品储料仓及检修平台

设备特点：料仓整体处于密封状态，破拱下料装置可使物料不空架于料仓内，料位控制系统保证了混合机物料投入料仓不断料，不溢料。

九、 包装系统

① 520自动制袋包装机

工艺流程：

待包装物料投加上料提升机料仓----------提升机自动提升物料至高位料仓----------单螺旋自动供料装置--------计量螺杆按设定重量自动计量充填---------XY系列自动包装机自制袋成型-------- 包装机完成自动封切--------成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位

产品特点：

真空上料：原料通过真空输送，输送速度快，上料机没有残余，方便清理运。

产量大：产量为每小时0.8T～3T，有多种规格工选择，充分解决了添加剂因季节性集中要料的矛盾。

全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。

精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。

工艺好：滚筒式混合，真空上料提升，不损坏物料原有的形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。

清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。

易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。

适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区

技术参数：

包装物料：均匀细颗粒、无粘性粉体物料

包装速度： 20～40包/分（视物料状态及包装重量）

计量范围： 100～2000g

制袋尺寸： 长（100—450）x 宽（80～380）mm

计量精度： ±0.5～2%

压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min

允许大包材外径： Φ400mm

卷材纸芯内径： Φ75mm

机器重量： 800Kg

电 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz