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云南昭通液体水溶肥生产线

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产品时间:2020-05-27
云南昭通液体水溶肥生产线 原料经升降机进入平台(尿素通过斗提)---人工倒料入料仓—-进料除尘—减重静态称重----混合机——进入成品料仓(含水平螺旋供料系统)--分料器--大袋包装机---码垛。
  2.设备配置:
  粉碎系统(含斗式提升机1台)
  投料开袋站及脉冲除尘系统
  称重系统支座
  2m3原料仓(振动机构及下料口控制系统)
  螺旋给料机
  减重称重系统
  • 详细内容

云南昭通液体水溶肥生产线

1. 水溶肥粉碎、搅拌、自动配料、称重包装一体化生产线流程:

  原料经升降机进入平台(尿素通过斗提)---人工倒料入料仓—-进料除尘—减重静态称重----混合机——进入成品料仓(含水平螺旋供料系统)--分料器--大袋包装机---码垛。

  2.设备配置:

  粉碎系统(含斗式提升机1台)

  投料开袋站及脉冲除尘系统

  称重系统支座

  2m3原料仓(振动机构及下料口控制系统)

  螺旋给料机

  减重称重系统

  3m3螺带式混合机(含支架)

  4m3储料仓及分料器(含振动机构及水平螺旋供料系统)

  总控制柜

  计量包装部分:

  自动称重计量→输送→内袋热封口→外袋缝包

  量包装机料仓(料位自动控制)→

  全自动制袋计量填充包装

 云南昭通液体水溶肥生产线性能特点:

  (1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

  (2)将3-12种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-25kg袋规格自动计量、充填、包装。

  (3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。

  (4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。

  (5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸收返潮。

  (6)计量,配料精度达±0.1%~±0.2%,混合均匀高效。

  (7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5kg袋、10kg袋等多种规格的配料与包装。

  (8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

  (9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

  (10)人流、物流畅通,自动化程度高,减少人工。

 设备说明

安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备,包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目,使沼液变废为宝,成为肥料,解决沼液污染问题。

采用微生物发酵工艺,主要分为5道工序。1 贮液,沼液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;2、接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留后送入配料罐;3、养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;4、贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏后送入包装罐;5、包装,对成品液体肥料进行自动灌装。

工作流程

 

原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送

性能特点

1、系统采用PLC自动化程序控制,按照规定配方自动配比,大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品

2、物料熬合温度和时间可做到自动化控制

3、系统设备设有排污机构,方便生产过后清理

4、本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料,特殊物料可选配316不锈钢

主要技术参数

1、 用户接口:DN65物料进口压力<0.6Mpa;

2、 罐装头外径:ф 40mm;

3、 适用瓶颈:最小140*200*320mm;最大260*290*500mm;

4、 灌装范围:5-30kg;

5、 计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);

6、 罐装速度:≤250桶/小时(5kg);

7、 气源压力:0.6-0.7兆帕;

8、 耗气量:120L/分;

9、 电源:~380伏,30赫兹

10、 总功率:1.6KW

11、 重量:约1000kg;

12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(长*宽*高)

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