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耐火材料粉料自动配料包装生产线

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产品时间:2020-07-10
耐火材料粉料自动配料包装生产线适合均匀细颗粒、无粘性粉体物料(生物肥、饲料、添加剂、奶粉、农药、兽药等物料)各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装,可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程,配备自动料位控制,可选配吸尘装置、重量选别机等。全自动粉料包装机广泛应用于食品、药品、饲料、兽药、化工、添加剂、干燥剂等诸多行业。整机设计符合GMP标准。该机具有计量精度高,包装速度快,无
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耐火材料粉料自动配料包装生产线

适合均匀细颗粒、无粘性粉体物料(生物肥、饲料、添加剂、奶粉、农药、兽药等物料)各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装,可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程,配备自动料位控制,可选配吸尘装置、重量选别机等。全自动粉料包装机广泛应用于食品、药品、饲料、兽药、化工、添加剂、干燥剂等诸多行业。整机设计符合GMP标准。该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。机组由计量机、充填机、提升机、输送机这四大部分组成

 可与自动配料设备、混合机及自动装箱设备连接,组成配料包装生产流水线。

 

耐火材料粉料自动配料包装生产线机组配置

标配设备

XY-520立式制袋包装机        

CJSL2000立式螺杆计量机        

DT3螺旋提升机                

XY-S1成品输送机              

选配设备

可回收除尘系统  

插角机构

除静电装置

冲孔机构

排气机构

 

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料。

2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,中国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。

但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。

宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。

耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着中国耐火材料度过了高速发展的十年。

与此同时,中国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。

随着“十二五”期间,中国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。

《耐火材料产业发展政策》指出,中国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。 [1] 

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