江苏镇江粉剂水溶肥设备
成品储料仓
中转料仓包括:料仓体、料仓上盖、四面仓壁振动。料仓容积1.5m3,材质304不锈钢、2mm壁厚,四边角包边加强处理。料仓与混合机出料口采用定制软连接,为防潮封闭设计,料仓内壁内衬防粘料板。
双工位YC-SWLC-5-20包装机(夹袋口为下降式)
(1接触物料部分均为304不锈钢材料,秤体为碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置。
(2电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。
(3气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋,可自动升降,灌装粉尘控制采用内外抽结合方式。
(4有故障自检测功能,可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
(5 螺杆供料系统工作时, 供料电机带动螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。
(6主电机选用高精度伺服电机,同时螺旋前端含格栅及气动封门装置,便于更好控制速度、精度的匹配。
工作流程:
人工拆包投料—电脑自动配比—自动混合—自动卸料—自动计量包装、缝包、输送—码垛
性能特点:
1、工艺设计:立体式结构、无尘投料、主辅料按配方电脑自动控制配料、无尘化包装,系统采用快拆式连接机构,方便清理,密闭式设计减少物料接触空气,避免物料吸潮,混合速度快等优点
2、驱动方式:可拆式螺旋变频控制供料,精度高
3、生产能力:1.5吨-10吨/小时
4、配料精度:±0.1%-±0.2%
5、包装规格:4-25kg/袋
6、适应物料:大量元素水溶肥、冲施肥、滴灌肥; 含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥
设备配置
自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。
技术参数
包装物料粉状或结晶体水溶肥、冲施肥
生产能力1.2-16吨/小时
包装规格5-25kg/袋(大包装) 0.1-1kg/袋(小包装)
配料精度±0.1%-±0.2%
江苏镇江粉剂水溶肥设备
可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停,无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到高度,全封闭运行,无粉尘外溢。自动破拱料仓可解决易架空物料输送搭桥问题。该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆,配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构,可快速更换螺旋附件及清理残留物料。该机可单独使用,亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。产量大、出料过程全程密封。采用气流输送。采用自动开袋脉冲除尘系统。配料环节无粉尘。静态称重密相气流输送,整个输送过程无粉尘。
粉剂水溶肥设备特点
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重,快慢两级加料,配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构,保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式,物料在内部三维运动,混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式,包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构,方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统,自动化程度高、节约人工。