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宁夏水溶肥生产需要的设备
一套水溶肥设备的价格由多方面因素决定的，所以不好统一而论
这时如果想购买水溶肥设备，首先需要把自己的需求说一下，比如说设备的自动化程度、设备的产能、材质等等，这些都是影响设备价格的因素。
螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。水溶肥全自动生产线技术规格：1.配混物料：硫酸镁、钙、、磷酸钾、硫酸钾、按需方样品。1)该系统由总控制柜和触摸屏现场操作柜组成。触摸屏面板采用中文汉化操作系统，能够多幅画面显示设备运行时和故障时状态，操作系统具有故障诊断、显示和报警、联锁停机功能，系统设置了安全联锁装置，可全线紧急停车。2)通过PLC控制所有执行元件来实现整个全自动生产线各组成单元稳定有序的工作。在触摸屏面板上可完成手动操作和自动操作的切换，同时也可在触摸屏上面完成各种参数的调整。3)可查阅历史故障。并有“帮助”系统。帮助操作人员判断故障和按指示程序操作。
混合、卸料的长短均可数字设定，确保混合均匀。在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。袋装的粉状原料由人工移至投料口，打开投料动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀。使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。
水溶肥全自动生产线是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力!操作简单(工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作)，用工人数少(一般设备正常运行需要5人)，占地面积小，耗电低(主要采用气动控制)，易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。水溶肥全自动生产线特点：产量大、出料过程全程密封。采用气流输送。采用自动开袋脉冲除尘系统。配料环节无粉尘。静态称重密相气流输送。整个输送过程无粉尘。
宁夏水溶肥生产需要的设备
原料储料仓
投料口开袋站及脉冲除尘系统
在三楼由人工将物料有投料口投入， 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。
减重静态称重系统
物料混合系统
物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
储料仓及分料器
将混合好的物料卸入1m3过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。
总控制系统
配料、混合等保证其连续、高效、稳定的工作。
袋装水溶肥包装称
1、螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。
2、传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。
3、气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
4、有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
5、手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。
6、为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。
7、包装秤料仓，料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。
8、为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。
9、托辊式胶带输送机，输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
10、连续热封口机，连续式，封口温度、时间可调。
