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多肽氨基酸水溶肥设备

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产品时间:2024-04-06
多肽氨基酸水溶肥设备,工作流程:原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送。工作流程:原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送。工作流程:原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送。
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多肽氨基酸水溶肥设备

氨基酸是所有生物体中蛋白质的最小有机结构,多个氨基酸分子相互连接形成多肽,然后,多个多肽链通过空间折叠形成蛋白质。目前已经被发现的天然氨基酸多达300多种,其中基本氨基酸只有苏氨酸、赖氨酸、亮氨酸、缬氨酸等20多种。以往的研究认为,植物能够吸收利用的养分只能是无机态的,例如硝酸钾、硫酸钾、硫酸铜、硫酸亚铁等,但是,最新研究发现,植物根系、茎叶等部位对氨基酸都有非常好的吸收能力。这也是氨基酸水溶肥料能够在农业上应用的基础。而氨基酸水溶肥,从字面上来看,就是含有氨基酸分子的一类肥料。从施用方法上,可以分成两类,一类是浓稠型,通常随水冲施;一类是稀释型,通常用于叶面喷施。当然,目前的国家标准,并没有对这两种类型进行区分,仍然统称为含氨基酸水溶肥。

多肽氨基酸水溶肥设备

通过管道依次连通的反应釜、过滤罐、出料泵和成品储罐,设置在反应罐体内部的加热装置包括平行设置在反应罐体底部的底部加热棒、垂直设置在反应罐体上部的上部加热棒、垂直设置在反应罐体下部的下部加热棒和平行设置在反应罐体中部的中部加热棒,所述的中部加热棒伸入到搅拌装置的搅拌叶之间,所述的底部加热棒、上部加热棒、下部加热棒和中部加热棒分别连接外部的电源装置。本实用新型的反应釜均匀受热,可以提高反应釜内加热效果,而且不会产生氧化物等杂质,进而提高反应釜内产品的纯度,减少产品杂质的含量。

依次连通的反应爸、过滤罐、出料泵和成 品储罐,其特征在于:所述的反应釜包括反应罐体、设置在反应罐体顶部的进料口、设 置在反应罐体外部的保温层、设置在反应罐体底部的出料口、搅拌装置和设置在反应 罐体内部的加热装置,所述的加热装置包括平行设置在反应罐体底部的底部加热棒、垂直 设置在反应罐体上部的上部加热棒、垂直设置在反应罐体下部的下部加热棒和平行设置在 反应罐体中部的中部加热棒,所述的中部加热棒伸入到搅拌装置的搅拌叶之间,所述的底 部加热棒、上部加热棒、下部加热棒和中部加热棒分别连接外部的电源装置。



性能特点

1、系统采用PLC自动化程序控制,按照规定配方自动配比,大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品

2、物料熬合温度和时间可做到自动化控制

3、系统设备设有排污机构,方便生产过后清理

4、本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料,特殊物料可选配316不锈钢

主要技术参数

1、 用户接口:DN65物料进口压力<0.6Mpa;

2、 罐装头外径:ф 40mm;

3、 适用瓶颈:140*200*320mm-260*290*500mm;

4、 灌装范围:5-30kg;

5、 计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);

6、 罐装速度:≤250桶/小时(5kg);

7、 气源压力:0.6-0.7兆帕;

8、 耗气量:120L/分;

9、 电源:~380伏,30赫兹

10、 总功率:1.6KW

11、 重量:约1000kg;

12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(长*宽*高)



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