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重庆液体肥生产线
【安徽信远】自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。
采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。
性能特点
1.液体原料设有流量计可准确计量原料
2.反应釜为导热油加热或蒸汽加热或水循环加热
3.过滤器设有80-120目两级过滤
4.灌装机为称重式灌装机，精度高，产能高、
5.灌装机为2头，4头，8头可供选择
重庆液体肥生产线
称重式全自动灌装机
1、概述：
CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用*的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。
2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。
2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
3、主要技术参数
用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；
灌装头外径：Φ40mm；
适用瓶径：140×200×320毫米—260×290×500毫米
灌装范围：1－30kg ；
计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）
气源压力：0.6 -0.7兆帕
耗 气 量：120升/分
电 源：～380伏,50赫兹
总 功 率：1.6千瓦
重 量：约500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
B、全自动压盖机
1、概述：
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
2、功能特点：
压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。
控制方式：电子—气动控制
输送方式：辊道自动输送
具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。
3、技术参数：
压盖范围：5-30L
压盖盘标标准尺.：340mm(可定做)
压盖速度：≤ 800桶每小时
工作压力： 0.4-0.6Mpa
工作电压：220V50HZ
功率： 0.5KW
外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。液体肥的五大优势，将固体肥料。液肥，顾名思义，是一种液体肥料，就是把各种元素有机物螯合复配与水融合后直接喷施于植物叶面或根部，让其吸收较为快速。液体肥料比传统化学肥料营养更加全面，作物施用后生长更均衡。液体肥料是多功能性肥料，作物施用后抗逆抗病性显著增加。液体肥料易被植物吸收。作物施用后长势旺盛，可明显提高产量及作物的品质。液体肥料含有丰富的有机质，可改善土壤微生态、活土促根及抗重茬。液体肥料具有含量高、安全、无公害的特点。出处：bilibili整套液体肥全自动生产设备是运用与食品、、化工、调味品、火锅调味料、油料等行业的自动包装专用机型。
