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北京液体肥设备生产线
工作原理 V型配料皮带实现减重秤下料进入反应釜，全封闭式设计，通过正反转实现进入不同的反应釜。达到提高水剂配料整体效率。清理维 护方便； 离心泵全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。 机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护 反应釜 规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5夹套4 包皮2； 加热方式：电加热，加热功率总72KW（分四段控制，每段功率为18kw） 搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min；
立式结构，三层带搅拌带保温 材质：内外采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉 钢板厚度：6-5-3 加热方式：电加热，加热功率72KW 搅拌装置：电机功率7.5KW，60r/min 固体进料口2个，液体进料口4个 CPI清洗球2组，可视探灯1组
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称重式全自动灌装机
1、概述：
CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用*的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。
2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。
2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
3、主要技术参数
用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；
灌装头外径：Φ40mm；
适用瓶径：小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌装范围：1－30kg ；
计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）
气源压力：0.6 -0.7兆帕
耗 气 量：120升/分
电 源：～380伏,50赫兹
总 功 率：1.6千瓦
重 量：约500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
