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湖南常德黄腐酸液体肥设备生产线
设备说明
安徽信远自2013年推出有机液体水溶肥生产设备,包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目,使沼液变废为宝,成为肥料,解决沼液污染问题。
采用微生物发酵工艺,主要分为5道工序。1 贮液,沼液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;2、接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留后送入配料罐;3、养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;4、贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏后送入包装罐;5、包装,对成品液体肥料进行自动灌装。
液体水溶肥生产设备概述:
CZ-4B型称重式全自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
液体水溶肥生产设备设备特点:
1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用*的滚珠走瓶方式,保证灌装完毕后走平稳出瓶。
2、采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
5、空瓶检测,无瓶不灌装;防撞瓶设计,瓶方位或位置不对自动复位。
6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际***进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
7、接触物料部分材料为304不锈钢,灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
湖南常德黄腐酸液体肥设备生产线
公司专业致力于成为国内配料、混合、包装自动化设备行业践行者。目前已研制开发出80余项高新技术产品，主要产品包括水溶肥、BB肥自动化成套生产线;机器人装箱、码垛生产线。公司成功在安徽省科创板挂牌，代码：612087；2019年5月，公司被采购大数据网认定为“全国采购重合同守信用AA*供应商"。多年来，公司在自动化包装领域获得了80余项国家授权（其中发项），16项国家软件注册权登记，形成了集科研、开发、制造同步发展的格局，极大的增强了产品。作为国内肥料生产设备， 安徽信远始终坚持科技创新， 近年来为施可丰、中化化肥、米高集团、瓮福集团、辉隆集团、贵州开磷、吉林万通、沈阳四兄弟、湖北祥云、海大生物、河北萌邦、辽宁津大、江西先益农等国内肥料行业企业提供水溶肥、掺混肥、新型肥料的成套生产线设备。实现了肥料的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动智能化生产，解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术发展。
产品详细分类
大量元素水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、小型水溶肥设备、固体水溶肥设备、液体水溶肥设备、全自动水溶肥设备、半自动水溶肥生产线、掺混肥设备、配方肥设备、复合肥包装机、尿素粉碎机、除尘设备、水溶肥定量秤、粉剂颗粒包装秤等
液体水溶肥设备产品特性
1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。
2.自动配料系统，满足客户需求
3反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀 5.然后将液体放入液体储液罐中。
6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
7.自动装箱线
8.自动码垛线
供应地域
辽宁、吉林、黑龙江、河北、山西、陕西、甘肃、青海、山东、安徽、江苏、浙江、河南、湖北、湖南、江西、福建、云南、海南、四川、贵州、广东、内蒙古、新疆、广西、西藏、宁夏、北京、上海、天津、重庆。
产品优势：液体水溶肥设备
一、原料液体通过过滤器过滤，去除杂质。
二、设备均为自动配料系统，能满足客户不同需求。
三、反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
四、将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀
五、然后将液体放入液体储液罐中。
六、灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
安徽信远站在客户的角度考虑，实实在在做好设备，为客户提供的设备，因此在做调查的时候，安徽信远的客户满意度高达98% ，客户的回头率为98.2%。
设备报价
液体水溶肥设备的报价具体要根据客户的一个设备需求来决定，因网络限制，如需了解液体水溶肥生产线的详细报价，可直接联系进行获取。
设备方案
液体水溶肥设备的方案不同客户有不同的方案，主要是要根据客户现有的厂房情况来设计，厂房的大小、高度等，设计设备的情况，还要根据客户需要达到的一个实际需求来设计。
系统采用PLC自动化程序控制，按照规定配方自动配比，系统设备设有排污机构，本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料，采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐;接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐;养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐;包装，对成品液体肥料进行自动灌装。首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。这一步是反应釜反应。
