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河南郑州兽药粉剂、预混剂设备生产线
一、功能介绍:自动配料、混合、计量、包装、重量选别及不合格剔除、二维码采集及上传、自动装箱及码垛
二、产品特点:
1、原材料投料工位采用单点式除尘，无粉尘外溢及流失。
2、配料系统采用静态矢量称重方式，采用进口称重模块，保证称重精度。
4、混合机采用方锥混合机，物料在机内进行三维运转掺混，小料配备预混机，混合效率高，均匀度高。
4、旋转式混合机(方锥混合机)对接方式采用自动对接机构，增加工作效率，不需人工干预。
5、配置多个移动式成品仓，便于产品检测，提高生产效率。
6、给袋式/制袋式包装机满足各类包装要求，包装范围广，精度高，速度快，封口严实，合格率高。
7、配备重量选别及剔除设备，提高产品重量合格率。
8、二维码采集及上传，便于产品追溯。
9、自动装箱及码垛系统，提高工作效率，降低劳动强度。
10、电脑PLC控制系统，控制整套设备自动化运转，进口电气元器件保证设备稳定性。
11、系统配备在线清洗及烘干功能，符合农业部兽药GMP验收标准。
河南郑州兽药粉剂、预混剂设备生产线
2011年年底投产的中兽药散剂车间，由国内配料包装行业的企业安徽信远包装科技有限公司设计制造，生产线的自动化程度，在全国所有中兽药散剂生产线中，已经处于水平。记者在车间里看到，投料之后，不用一会，一包包的中兽药产品就从传送带上送出装箱，上料、混合、分装、封口等工序全部由机器自动完成，装量不合格的产品也会在生产线上被自动剔出，工人们的工作只剩下了查看机器及处理不合格产品。
生产厂房与产能要求
1、厂房：布置在厂房的层，配料、上料、混合、包装均分布在该楼层，按一层直线布置。厂房高度不低于4.5米。为便于投料，挖一个1.7米深的地坑，用于安装配料仓。（对于不允许挖地坑的，只需对配置方案作调整即可，需要做一个配料平台。）
2、产能：生产线的生产能力约0.8-1吨/小时（按500g/袋规格计算，与物料特性有关）。
3、技术参数
（1）包装物料：兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。
（2）生产能力：0.8-1吨/小时。
（3）包装规格：500g /袋。
（4）计量精度：500g±5g
（5）包装速度：500g /袋 25-35包/分钟
（6）电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。
二、规定功能、生产流程与设备配置
1、规定功能
1.1将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料后，由生产线将各物料自动混合
均匀，并自动进行提升、储存和分包，按500g/包规格自动计量、充填、包装。
1.2原料人工计量（配料）后投入原料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机。
1.3混合均匀的物料再经气流输送上料方式，自动送入高位的过渡料仓，由卧式螺旋给料机将
物料自动送入计量机的锥形料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制上料机、给料机的动作。
1.4使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包
装、输送，要求封口严密，密封性好。
1.5生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合兽药GMP
认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，
无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时
有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。
1.6因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，
减少生产过程中的粉尘污染。
1.7、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
1.8混合均匀、计量、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。
1.9每个主要设备配有独立操作盘。
2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）
多种原料过筛称量、人工配料→人工投料口→真空上料系统（一端与投料口连接，另一端与混合机进料口连接）→自动混合均匀→真空上料系统→高位过渡料仓（料位自动控制）→卧式螺杆自动给料→螺旋自动计量机（料位自动控制）→立式自动包装机→自动重量选别（含不合格包自动排出，选配设备）→自动输送成品包→外包间进行人工装箱。
