新闻资讯| 技术文章| 联系我们 您好,欢迎访问安徽信远包装科技有限公司!
15256021867
当前位置:首页 > 产品中心 > 水溶肥生产线设备 > 水溶肥生产线 > 合肥信远河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线
产品中心

河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线

访问量: 685
产品时间:2024-04-07
河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线,工艺流程
人工放袋——→自动上袋、开袋、夹袋——→升级装置升至高点——→ 称量机自动供料(一边下料,一边降落)——→袋内抽气——→抱袋移位——→→抱袋移位——→热封口缝包——→成品输出)——→输送 ——→机器人码垛 ——→成品输出
  • 详细内容

河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线

主要产品:全自动配料、混合、计量、充填包装、装箱、码垛生产线;各类形态物料自动计量包装秤;颗粒、粉体、液体物料全自动计量包装机;大量元素水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、液体肥生产线、掺混肥设备、配方肥设备、粉料无尘灌装机、颗粒料灌装机、双螺带混合机、尿素粉碎机、除尘设备、水溶肥定量秤等设备。

水溶肥生产线的价格由以下几种因素决定:自动化程度、包装规格、产量需求、材质。每种因素不同都会导致水溶肥设备价格的不同。

如果您的物料是粉剂水溶肥,需要上一套设备的话,在经济条件允许的情况下可以考虑上一套全自动,全自动主要采用是全自动电脑配料+全自动混合+全自动包装,这样还可以有效的节省的人工。如果上半自动的话,半自动主要采用人工配料+全自动混合+半自动包装,半自动的情况都是需要人工进行辅助完成工作的。 


河南南阳粉剂水溶肥包装码垛生产线

工艺流程

人工放袋——→自动上袋、开袋、夹袋——→升级装置升至高点——→ 称量机自动供料(一边下料,一边降落——→袋内抽气——→抱袋移位——→→抱袋移位——→热封口缝——→成品输出)——→输送 ——→机器人码垛 ——→成品输出


设备主要功能描述

4.1   DCS-50F/J升降秤1台 (包括供料螺旋抽气机构

适合于粉状物料称重计量,如:淀粉、奶粉、食品添加剂、香精香料等。

特点:

1.   给料系统伺服电机驱动单螺旋供料,大、小两级加料等确保计量精度;

2.   整机各部之间的衔接全密封状态,防止粉尘外逸,预留除尘口,可实现与用户集中除尘系统对接,从而实现粉剂物料无尘化计量包装;

3.   料仓加有强制破拱装置,防止粉料架空;

4.   针对需方特殊的粉料性状,设计专门的抽排气机构使过程物料密实度提高,减少充填物料的空气含量,增加包装速度;

5.   针对需方的包装袋长度长的现状,采取专门设计的供料结构降低物料落差,从而减少充填物料的空气含量,增加包装速度;

6.   采用托利多称重传感器,精确控制,保证计量精度在控制范围内。

主要技术参数:

1. 计量速度:60~120)包/小时

2. 计量精度:≤±2‰

3. 计量范围:10kg~25kg

4. 功率:3.75kw

5. 材料: 304不锈钢

4.2、XYGD-25给袋式包装机

本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成。

给袋式包装机特点:

A).适用于扁平塑料袋、纸塑复合袋等包装袋的自动上袋、开袋、套袋包装,采用挑袋的上袋方式

B).具有无袋及夹带检测功能,无袋或夹带不牢时不充填物料。避免物料的空投,从而保证生产环境的清洁及生产线的连续性。

C)夹袋下料装置采用全密闭设计,同时采用下料通道和除尘通道分离技术,最大限度减少粉尘的外溢。整机外围全密封。

D).设有振动装置,下料完成后托放袋底,将袋中物料振实,排掉部分气体,确保后续封口完好。

E)精密元器件均密封设计,不裸露安装,可适合粉尘环境使用,这样可确保设备有较长的的寿命。

F)包装机全部的元器件均采用国内外著名公司SMC产品,能确保设备能长期、稳定、可靠的运行。

G)有故障自诊断功能和声光报警系统,及时对所出现问题进行警报。有敞开操作安全隐患的地方,设置有开门停机保护装置,保护操作人员的安全。

H)设计专门的袋外辅助排气机构,在充填前减少袋张开幅度,排出袋内部分空气,从而减少粉状物料在充填过程中与袋内空气产生二次混合的机会,达到提高包装速度的目的。

I)采用抽气机构,提高抽气速度。抽气过程中,增加拍袋动作,可以避免用户正在使用的设备在夹袋时,因为夹到物料部分产生的粉尘,避免物料的流失及对袋口的二次污染,节约了成本,保证了计量精度。

主要技术参数:

1. 速度:60~120)包/小时

2. 电源:AC 380V 50Hz ,16kw

3. 材料: 304不锈钢结构

4.3、自动热合缝包一体机 采用品牌缝包机头。缝包速度快,缝包稳定!

本机采用恒温加热方式,加热温度、时间可调。可自动完成包装袋热封、包装袋密封性能,可防尘、防污染,使包装物受到妥善的保护。该系列机型采用光、机、电一体化的*技术,实现了自动化、高效化。

  热封缝合工作流程:切刀:修整袋口→袋口清洁(备选)→缝包机:外袋缝纫→热熔胶带→外封热熔(6组加热块加热)→压辊压合

主要技术参数:

1

密封速度(m/min)

2~6

2

加热块功率(Kw)

0.5×6

3

密封机功率(Kw)

0.4

4

缝纫机功率(Kw)

0.4

5

袋口清洁功率(Kw)

0.55(备选)

6

总功率(Kw)

5

7

设备尺寸 [长×宽×高(mm)]

3250×1090×2052

8

重量(Kg)

约800

9

缝合机头

GS-11

10

封口高度(mm)

800~1700(距地面)

11

密封温度

0~400℃

12

适用范围

平纸袋,外封热熔

 

4.4、输送机 

变频调速,使包装机输出的包装袋平稳进入封口系统,输送机的高度可调。

主要技术参数:1.速度:无级变速(0~12)m/min

2. 输送机长度4000mm

3. 皮带厚度:4mm

4. 功率:2.2kw

4.5、总控制系统

本系统负责将全部生产线各单个系统设备进行联动控制。具有故障保护及连锁停机功能。全自动包装生产线既可实现全自动化作业,也可人工单独操作作业。选用PLC设置安全联锁装置,可全线紧急停车。备有RS485通讯口,能将所有数据传至控制室进行监控。

 



留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7