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湖北荆门固体大量元素水溶肥设备
今天就由安徽信远包装科技小编带大家了解一下全自动粉剂水溶肥生产线的组成部分。全自动粉剂水溶肥生产线大体上由4层结构组成。从上至下，第4层投料预混层，第3层自动配料层，第2层自动混合层，***层计量包装层。如下图
规定功能、流程、配置
1. 规定功能：
（1）将多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。
（6）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（7）操作、维修方便，***，故障率低，运行可靠。
2. 流程：
人工平台拆包、直接投料原料仓（除尘）―→矢量法自动配料―→混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量成品料仓（料位自动控制）--→多点供料螺旋―→缓冲料仓―→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口―→人工装箱。
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）气弹式投料口
投料口含三面包围、一面可开启气弹簧门、除尘接口及过滤栅格等机构组成；材质为304不锈钢。
（二）原料仓
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰、称重底座，振动底座、减压帽等；料仓容积：1.5m?，厚度3mm；含有振动、破拱装置及仓内减压帽，防止物料架桥，材质为304不锈钢材质。
（三）可拆式供料螺旋
1、平螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料、补料。自动加料装置与称量斗为软连接，平螺杆下封盖可方便拆装；平螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
2、螺旋直径189mm，输料产能＞5吨/小时/台，变频控制输料速度，快、慢两级加料，可有效控制配料精度，整体采用304不锈钢材质制作，***。
（四）无重力混合机
卧式双轴搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双轴搅拌叶、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2．混合机全容积1m?，有效混合容积为50%~60%，每次混合料约500Kg。
混合桶壁厚5mm，螺旋叶片厚8mm；材质为304不锈钢。
3. 双轴搅拌机构，设计***，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
⑶ 混合速度快、***、装载系数大。
（4）混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上。
（5）卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
（6）混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。
（五）成品料仓
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰，振动底座等；料仓容积：2m?，厚度3mm；含有振动、破拱装置，防止物料架桥，材质为304不锈钢材质。
（六）多点供料螺旋
1、螺旋采用U型结构，上盖可开启方便清理。
2、螺旋采用一进二出设计，自动控制供给两台包装秤。
3、全密封设计，无粉尘溢出，整体采用304不锈钢材质制作，***。
（七）包装单元
1、缓冲料仓
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰，振动底座等；料仓容积：0.3m?，厚度2mm；含有振动、破拱装置，防止物料架桥，材质为304不锈钢材质。
2、可拆式双螺旋秤
⑴ 全304不锈钢材质包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置，电气控制系统。
⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。
⑶ 两台电机均为变频控制，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
7）整机采用快拆卡箍式连接，便于清理残存物料，方便维修更换配件等特点。
8）包装规格：5~25kg，精度≤±30g，速度：3~5袋/分钟/台。
3、M袋热封口机
（1）袋封口宽度：480mm 封口齿形宽度：15mm
（2）封口机调节高度：900-1300mm
（3）加热管功率：4X200w
（4）封口方式：水平与垂直角度可调
（5）材质为碳钢喷塑。
4、成品输送机
⑴ 长度4m, 输送带******。
⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理
（八）预混混合机
卧式双轴搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2．混合机全容积0.5m?，有效混合容积为50%~60%，每次混合料约200~300Kg。
混合桶壁厚4mm，螺旋叶片厚8mm；材质为304不锈钢。
3. 双螺带搅拌机构，设计***，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
⑶ 混合速度快、***、装载系数大。
（4）混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上。
（5）卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
（6）混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。
（九）不锈钢尿素粉碎机 1台
生产能力：≥4t/h(按30目计算)
给料粒度：≤5mm
出料粒度： 10~40目可调
转 速：1450r/min
转子直径：Φ300mm
电机功率：15KW
（十）脉冲式除尘器
（1）风机产生负压将粉尘吸入集尘机，通过滤袋过滤，吸附在滤袋上的物料，通过脉冲式正压吹入集尘机抽屉内，通过人工进行清理即可。
（2）控制方式：台制IC程式控制；下料方式：电磁阀定时瞬间喷吹高压空气逆洗；风机参数：风量30m?/分钟；材质为碳钢喷塑。
（十一）螺旋上料机
1：设备组成：长2500mm；直径140mm，提升能力＞5吨/小时，变频调速；材质为304不锈钢，主要是把颗粒尿素送至尿素粉碎机。
（十二）电气总控系统
1、配料系统称重及控制系统。
2、整套系统自动化联动系统及料位控制系统。
3、不锈钢控制柜。
4、电缆、气管及桥架等
水溶肥生产线设备分类
粉剂水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、大量元素水溶肥设备、水剂水溶肥设备、水溶肥半自动设备、水溶肥加工设备、水溶肥包装封口设备、水溶肥混合设备、颗粒水溶肥设备、氨基酸水溶肥设备、有机颗粒水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、固体水溶肥设备、微生物水溶肥生产设备、***水溶肥设备等
全自动粉剂水溶肥生产设备特点：
1、每个原料仓都设有除尘设备
2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率
3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低
4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间
5、整套系统自动化程度，节省人工，提率
6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高
水溶肥生产设备客户案例展示
湖北荆门固体大量元素水溶肥设备
