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云南保山年产10万吨粉剂水溶肥生产线

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产品时间:2024-04-08
云南保山年产10万吨粉剂水溶肥生产线
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重,快慢两级加料,配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构,保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式,物料在内部三维运动,混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式,包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
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云南保山年产10万吨粉剂水溶肥生产线

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云南保山年产10万吨粉剂水溶肥生产线的具体配置有哪些呢?



云南保山年产10万吨粉剂水溶肥生产线

1. 流程:

   人工将物料倒入料仓—-开袋除尘站--脉冲旋风集中除尘系统--经提升机进入储料仓--受称重系统控制自动卸料—静态称重配料----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机--自动折边封口--M袋封口--汇流系统--自动码垛系统

2.设备配置:

原料提升机  4台

缓冲料仓开袋除尘站  4台

斗提机进料料仓  4台

集中脉冲旋风除尘系统  1套

1.5m³原料缓冲料仓 4台

0.5m³预混料混合机(含支架)   1套

投料口开袋站及脉冲除尘系统      4套

2.0m³称重料仓(振动机构及下料口控制系统) 5套

双螺旋给料机  5套

静态称重系统(整体)1套

3.0m³螺带式混合机(含支架)1套

4.0m³储料仓(含振动机构)1套

多点供料螺旋    1套

DCS-50FW水溶肥包装机组(含输送及封口)  3套

M袋封口机      3台

自动折边缝包机     3台

汇流系统    1套

自动码垛机器人     1套

平台  (用户自制) 1套

总控制柜  1套




该套方案需要把不同配方的原料,按照不同的配比进行投料,进入自动配料和自动混合工段。配混均匀后的原料自动卸料至包装机上方的缓存料

仓,通过双螺旋包装秤,自动计量充填进入包装袋,包装秤有单工位和双工位两种可供选择,内置除尘系统。人工套袋,自动完成夹袋和计量充

填,袋内重量达到设定值时,自动停止充填、自动松袋落袋。落在输送机上的包装袋会被运送至缝包机/热封口机前,在人工辅助下完成包装袋封

口。成品袋在接下来的输送过程中,自动完成倒包、振实、压平等理包整形后,机器人进行码垛,叉车搬运入库。


说明

  (1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

  (2)将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按25-50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

  (3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。

  (4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。

  (5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。

  (6)计量 ,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。

  (7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现25Kg/袋、50Kg/袋多种规格的配料与包装。

  (8)设备布置紧凑,能耗低,节能。

  (9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

  (10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。

西北水溶肥生产线


技术参数

包装规格:

5-50Kg / 袋

生产能力:

≥15 吨/小时(按 25 公斤每袋计算)

计量精度:

±0.3%(按 25 公斤每袋计算)

电源:

AC380V,50Hz



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