安徽掺混肥配料混合包装码垛生产线设备
安徽掺混肥配料混合包装码垛生产线设备
功能： 按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。 设备组成包括： 原料仓 5 台、 仓
加高隔板 1 组、自动加料装置 5 套、 秤斗 2 件、 称重传感器及其悬挂系统 8 套、称量系统
支承架 2 组、秤斗开关门机构 1 套 、电控箱及电气控制系统 1 套。
1. 原料仓 5 台， 容积 1.2m³，304 不锈钢，厚度 2mm。
2. 仓加高隔板 1 组，5 个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且加大料仓容积。
3. 自动加料装置 5 套，不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门，含快加、慢加两级加
料方式 。
4. 秤斗 1 件，容积 1.0m³，304 不锈钢，厚度 2mm.
5. 不锈钢称重传感器及其悬挂系统 4 套。
6. 称量系统支承梁 1 组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。
7. 秤斗开关门机构 1 套，不锈钢结构，气动开关料门。
8. 配料电控箱及电气控制系统 1 套 。
(1) 电控箱密封防潮、 防尘，通常将其与总控制柜做为一体。
(2) 配料系统按照设定的次序和重量， 依次完成各物料的配料。 先开启料仓 1, 向称重
斗加料，开始为大供料，物料 1 重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭
1 号仓，接着开启料仓 2，向称重斗加料，开始为大供料，物料 2 重量接近设定值，自动变为
细供料，重量达到目标值，关闭 2 号仓；按同样原理依次完成 3 号料、4、5 号料的配料，五
种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料，物料排出
干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
(3) 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，
可在手动状态下打开、关闭。
(4) 安全性设计，秤斗料门带检测装置，只有在确认料门完关闭的情形下才会开始下一次
配料 。
(二) 肥料混合装置 1 套
1. 肥料混合机 1 台、 接料口及其支承，配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制
混合，出料过程，混合时间，出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀，混合机筒体厚
5mm, 接料口厚 4mm。304 不锈钢，有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。
、成品料仓
成品仓的作用
将混合好的物料卸入成品仓内，成品仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置；
料仓容积 5m³，材质 304 不锈钢，料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计，侧壁
强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。过渡待混合的物料。
1.2 成品仓的组成
仓体、仓盖、振动器、破拱器、检修口、透气口、料位计及进出口。
1.3 工作过程
料位计检测到缺料信号后，配料系统自动配料致斗式提升机，运输至高位缓存料仓。混
合机卸料至低位缓存仓后。按照程序自动卸料致混合机。
1.4 特点
1）大倾角仓体，带有振动活化装置，有效防止物料架空。
2）侧面检修门及活动仓盖设计，方便料仓内部物料结块清理。
1.5 定量包装秤供料仓。
1.6 双出料口，配合定量包装秤；双计量螺旋。
