江西萍乡粉剂水溶肥生产线
粉剂水溶肥生产线主要由这几个方面组成的,下面请看一下详细介绍:
1、无尘投料区
系统配备多个无尘投料站,人工只需打开投料门,系统自动启动负压吸尘,人工将单一的原料按照配方的要求逐一投入。
2、自动配料区
系统配有多个原料仓,结块物料可配备破碎机,微量元素采用预混方式作为一种原料,机组采用减重配料方式,通过供料螺旋,按照设定配方要求直接配至混合机内。
3、混合区
物料通过无尘投料站进入混合机,物料在混合机内按照设定的时间进行多维运动,达到混合均匀度要求;待混合时间到达后,系统自动启动卸料装置,将物料卸入成品料仓内,待包装使用。
4、包装区
系统可采用全自动包装或半自动包装形式,全自动包装包含自动上袋、开袋、填充、封口,小包装可配自动装箱码垛设备。半自动包装包含人工套袋,自动夹袋、填充、松袋,人工辅助封口、成品输送设备。用户可根据自身产能大小、厂房条件及投资预算来选择这两种包装形式。
5、机器人码垛区
爬坡,振动,压包,抓取等输送机各1台全304不锈钢,单独控制。
自动称重包装秤、夹袋装置。折边热合缝包机、倒袋机、整形机、金属检测机、输送剔除机、重量复检机、喷墨打印机等及其相关电气设备。
产品经过一系列的生产后经过自动称重包装秤装入包装袋中,再由倒袋装置将其推倒运输,整形机将其推平整,使其适合码放,再经由金属检测机、重量复检机进行排除筛选,将不合规格产品推出生产线外,留下的产品在由喷墨打印机进行打码识别,到包装线末端则有智能码垛机按照已设定的程序进行码放,然后由叉车叉走托盘,完成整个包装生产流程。
江西萍乡粉剂水溶肥生产线
投料预混系统
投料预混系统系统分为除尘和预混两大系统。
1、除尘系统
① 本系统采用独立式除尘设计,收集物料不用回收,直接在线利用。
② 整机为模块化设计,方便拆解清理。
③PLC系统控制设备运行,无需人工干预整个除尘过程。
2、预混系统
① 系统采用在线微量元素预混,可避免多次进行人工配料,减轻劳动力。
② 多种微量元素提前预混可提高总混的混合均匀度和较少混合时间。
自动配料系统组成部分
由配料仓、进料口、手动插板阀、配料螺旋、振动破拱、称重模块几大部分组成。
全自动粉剂水溶肥生产设备中自动配料系统性能特点
1. 系统可按照设定配方进行自动配料 。
2. 每种配料为独立式称重设计。
3. 仓体设计为圆形结构,内镜面材质、*,仓体设有振动 破拱易下料。
4. 配料螺旋采用变频快慢两级加料,配料快、精度高。
自动混合系统组成部分
由仓体及机架、进料口、搅拌轴及搅拌叶、电机减速机、出料口几大部分组成。
全自动粉剂水溶肥生产设备中自动混合系统性能特点
1. 可根据配方设定混合及出料时间。
2.搅拌采用单轴双螺旋或双轴桨叶式结构,物料可充分混合,达到混合均匀度。
3.整机采用全密封设计,无人化操作。
计量包装系统组成部分
由缓冲料仓、分料螺旋、包装料仓、水溶肥包装秤、封口机、封包输送机几大部分组成。
全自动粉剂水溶肥生产设备中计量包装系统性能特点
1. 整体设计为多条包装线,系统自动分料到每条包装线,可多规格产品同时包装。
2.包装秤是为易吸潮、流动性差的粉剂水溶肥包装设计,模块化,快装式结构,方便拆解清理、维修。
3.封口采用热封/线缝的形式。
输送码垛系统
自动码垛系统是将一袋袋包装好的物料进行码垛,以前都是人力码垛,不仅增强了劳动力,而且降低了生产的效率。自从自动码垛系统出现以后这些人体就迎刃而解了。生产率也提高了。