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广西粉剂水溶肥生产线设备

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产品时间:2020-05-07
广西粉剂水溶肥生产线设备生产流程
人工拆包投料—电脑自动配比—自动混合—自动卸料—自动计量包装、缝包、输送—码垛
  • 详细内容

广西粉剂水溶肥生产线设备性能特点:

1、工艺设计:立体式结构、无尘投料、主辅料按配方电脑自动控制配料、无尘化包装,系统采用快拆式连接机构,方便清理,密闭式设计减少物料接触空气,避免物料吸潮,混合速度快等优点

2、驱动方式:可拆式螺旋变频控制供料,精度高

3、生产能力:1.5吨-10吨/小时

4、配料精度:±0.1%-±0.2%

5、包装规格:4-25kg/袋

6、适应物料:大量元素水溶肥、冲施肥、滴灌肥; 含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥

广西粉剂水溶肥生产线设备流程:

1、货梯将物料送至顶部平台
2、将氮磷钾等原料投入原料仓(微量元素)投入预混混合机,进行减重式配料(电脑自动)
3、进入混合机,导入成品料仓(含振动及破拱装置)
4、进入多点供料螺旋
5、缓冲料仓
6、可拆式双螺旋秤
7、封口机(热封或线封)
8、成品输送

特点:1、每个原料仓都设有除尘设备
2、微量元素提前预混,再跟氮磷钾总混,混合均匀度高,混合时间短,提高混合效率
3、减重式电脑自动配料,配料精度高,速度快,对厂房高度要求低
4、多点供料螺旋,可一进口多出口,可配多条包装线,提高包装产能,有效利用空间
5、整套系统自动化程度,节省人工,提高效率
6、整套设备结构设计为立体式结构,中间设备残留量少,原料利用率高

 规定功能、流程与设备配置
    
    1.规定功能:
    
    (1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
    
    (2)将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
    
    (3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。
    
    (4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
    
    (5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。
    
    (6)计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。
    
    (7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
    
    (8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
    
    (9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
    
    (10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
    
    2.流程:
    
    原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
    
    3.设备配置:
    
    (1)上包输送机1台
    
    (2)自动电脑配料系统1套
    
    (3)提升装置1套
    
    (4)自动混合系统1套
    
    (5)中转料仓1台
    
    (6)计量充填包装系统1套
    
    (7)检修平台1套
    
    (8)生产线总控制柜与电气控制系统1套
    
    二、技术规格
    
    1.包装物料:粉状或结晶体。
    
    2.生产能力:8吨/小时(按10Kg/袋规格)。
    
    3.包装规格:5-25Kg/袋。
    

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