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广西氨基酸水溶肥生产设备特点：
1、每个原料仓都设有除尘设备
2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率
3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低
4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间
5、整套系统自动化程度，节省人工，提高效率
6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高
广西氨基酸水溶肥生产设备流程：
1、货梯将物料送至顶部平台
2、将氮磷钾等原料投入原料仓（微量元素）投入预混混合机，进行减重式配料（电脑自动）
3、进入混合机，导入成品料仓（含振动及破拱装置）
4、进入多点供料螺旋
5、缓冲料仓
6、可拆式双螺旋秤
7、封口机（热封或线封）
8、成品输送
规定功能、流程与设备配置
1. 流程：
原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘—静态称重----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机
2.设备配置：
货运升降机（用户自备） 1台
0.5m³预混料混合机（含支架） 1套
投料口开袋站及脉冲除尘系统 4套
1.5m³原料仓（振动机构及下料口控制系统） 5套
螺旋给料机 5套
静态称重系统 1套
2m³螺带式混合机（含支架） 1套
3m³储料仓（含振动机构） 1套
多点供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包装机组（含输送及封口） 2套
检修平台 (用户自制) 1套
总控制柜 1套
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）升降机1套（用户自备）
在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。
（二）原料储料仓5套
预混料仓1.5m³原料仓5套，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，内有破拱装置，外装有振动装置。
（三）投料口开袋站及脉冲除尘系统4套
在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。
工作原理
1.1袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。
1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
1.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
（四）矢量称重系统5套
1.螺旋自动加料装置5套，双螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料
补料。自动加料装置与混合机为软连接，双螺杆下封盖可方便拆装；双螺杆的
支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
