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广东东莞大量元素水溶肥生产设备
规定功能：
（1）将等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。
（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。
（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
广东东莞大量元素水溶肥生产设备设备特点]
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。
3#厂房主要研发跟肥料、兽药、调味料的设备，该厂房存放水溶肥生产线设备（有水溶肥全自动生产线，水溶肥全自动码垛生产线，液体水溶肥生产线、粉体水溶肥生产线，液体灌装线，液体有机肥生产线、液体有机肥灌装线，水溶肥袋装生产线，水溶肥瓶装生产设备，水溶肥桶装全自动生产线），火锅底料生产线设备，辣椒切段生产线设备，BB肥生产线设备(bb肥全自动生产线设备，BB肥半自动设备，掺混肥生产线设备，半自动BB肥包装机,全自动BB肥生产包装机，颗粒肥料包装机,4种配料时产10吨全自动BB肥生产线，5种配料时产15吨全自动BB肥生产线，6种配料时产20吨BB肥生产线,6种配料时产30吨BB肥全自动生产线)，兽药生产线设备以及各种秤（水溶肥秤，单秤，有机肥秤，粉料螺旋秤等等），输送机（链板输送机、皮带输送机，爬坡输送机等等），尿素粉碎机（600碳钢及不锈钢尿素粉碎机、800型碳钢及不锈钢尿素粉碎机等等）
配料过程
人工将4种原料倒入的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重（称重同时人工套袋）-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。
工作流程：
三种或四种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料（电子称重）→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口→外袋缝包
