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江西萍乡大量元素粉剂水溶肥生产设备

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产品时间:2020-05-28
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江西萍乡大量元素粉剂水溶肥生产设备

流程:

  人工平台拆包、直接投料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口(线缝包)。

  3. 设备配置:

  (1)WLD自动混合机 1台

  (2)料仓 1套

  (3)DCS-50FW/S包装机 1台

  (4)4m托辊式胶带输送机 1台

  (5)M袋封口机 1台

  (6)线缝包机 1台

  (7)生产线总控制柜与电气控制系统 1套

  8)气源、投料平台及货梯(用户自备)

  二、江西萍乡大量元素粉剂水溶肥生产设备生产线设备组成及主要功能、性能特点

  (一)混合系统 1套(碳钢喷漆)

  包括:1.卧式双螺带式搅拌机1台 2. 出料接口

  卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

  1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

  2.混合机全容积1m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料500Kg。

  3. 双螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

  ⑴ 特别适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;

  ⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;

  ⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

  4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于平台上。

  5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。

  6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。

  7.独立电控箱,手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

  (二)中转料仓 1套

  将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

  1、料仓容积,材质碳钢、4mm壁厚。

  2、料仓与混合机出料口采用软连接,为防潮封闭设计。

  3、侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

  三) DCS-50FW/S-FT型定量包装机 1台

  ⑴碳钢材料,包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置。

  ⑵ 螺杆供料系统工作时, 供料电机带动螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。

  ⑶ 主电机为变频控制,便于更好控制速度、精度的匹配。

  ⑷ 电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。

  ⑸ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。

  ⑹ 有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

  (7)气缸为亚德克、传感器为中航电测

  (四).托辊式胶带输送机 1台

  ⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

  ⑵ 机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。

  ⑶ 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。

  (五)缝包机1台

  支架碳钢喷塑,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

 

 

【粉剂水溶肥设备工作流程】
货梯将物料送至顶部平台——将N.P.K等原料投入原料仓(微量元素投入预混混合机)——减重式电脑自动配料——混合机——成品料仓(含有振动及破拱装置)——多点供料螺旋——缓冲料仓——可拆式双螺旋秤——封口机(热封式或线封式)——成品输送


[粉剂水溶肥设备特点]
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重,快慢两级加料,配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构,保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式,物料在内部三维运动,混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式,包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构,方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统,自动化程度高、节约人工。

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