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湖北潜江水溶肥生产设备

访问量: 51
产品时间:2021-05-21
湖北潜江水溶肥生产设备,特点:
  1、产量大、出料过程全程密封。
  2、采用气流输送。
  3、采用自动开袋脉冲除尘系统。
  4、配料环节无粉尘。
  5、静态称重
  6、密相气流输送,整个输送过程无粉尘。
  7、螺带式混合。均匀度高,不破坏结晶体原有现状。
  8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装,精度高,速度快。
  • 详细内容

湖北潜江水溶肥生产设备

 规定功能:
(1)将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾中的三种或四种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按25-50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
(2)原料包上平台,采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。
(3)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。
(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
(5)要求计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。
(6)使用预制塑料编制袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。
(7)要求配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
粉剂水溶肥生产线工艺流程:
四种或六种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料(电子称重)―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动提升至高位平台―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。 
粉剂水溶肥生产线计量充填包装系统
功能:混合好的物料自动卸料至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。
1.料仓料位自动控制装置,料位检测开关自动控制包装机料仓料位高度,自动控制混合机的卸料动作。
2、DCS50FW/T型定量包装机。
⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外,包装秤所有其它部件均为不锈钢制造,包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。 
⑵ 双螺杆供料系统工作时, 供料电机带动双螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器,确保供料准确。
⑶ 电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。
⑷ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。
⑸ 有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
3.托辊式胶带输送机
⑴ 长度2.5m, 输送带耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。
4、辊道输送机
热封口工位,无动力不锈钢辊道。
5.PE单膜热封口机
PE单膜内袋的热封口,脚踏式,封口温度、时间可调。
6. 自动缝包装置
支架碳钢喷塑,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

湖北潜江水溶肥生产设备

 

 

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