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湖南株洲水溶肥全自动生产设备
全自动水溶肥生产设备分为卧式结构和塔式结构，卧式结构：物料与空气接触面积较多，适用于新疆，甘肃、陕西等干燥地区。塔式结构：密闭性更强，物料与空气接触的面积较少，不易吸潮，适用于其他地区。
全自动水溶肥主要包括料仓部分，流量计部分，原料输送部分，混合输送部分，成品料仓部分，成品包装部分，控制系统。水溶肥设备可实现4-8
种物料的配比，配料精度<±0.2%。混合部分采用双螺带混合机，左右互混，搅拌速度快，更加均匀;不锈钢材质设备更加的稳固;电脑操作技术更加的简单方便;粉状物料包装机包装精度高，速度快。
水溶肥设备生产线工艺流程设计、设备结构设计更加合理化、材料的选用符合防腐蚀的要求，所有接触物料部件为不锈钢，设备清理方面有设计，让清洗更加方便快捷。
湖南株洲水溶肥全自动生产设备
因水溶肥原料的流动性不好，采用了的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料。
针对于部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;塔式不锈钢水溶肥设备从配料到包装上下结构，让生产过程更加封闭，混料速度快，这样整个生产过程物料与空气接触面积小，接触时间少，不易吸水返潮。
水溶肥设备计量，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。
目前，水溶肥市场前进乐观，很多的企业家都纷纷想要进行水溶肥的生产与研发，独立控制工艺水溶肥设备外观精美、设计合理、操作简便、计量、精度高、速度快、能耗低、占地小是可以选择的更高肥料生产线。
生产线设备组成要功能、性能特点
(一)颗粒尿素真空上料系统真空上料机一台,颗粒尿素储料仓一个,材质304不锈钢,壁厚3mm
(二)YCFS3-4型粉碎机材质为碳钢喷塑,电机总功率为11KW,对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状,在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。
(三)预混系统卧式双螺带搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,支持在线修改功能,确保混合均匀。
2.混合机全容积0.5m3,有效容积0.3m3,根据物料比重不同,建议每次混合200Kg左右。3. 双螺带搅拌机构,设计*,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀
(1)特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
(2)混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合(3)混合速度快、效率高、装载系数大;
(4)混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于平台上;(5)卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,99%物料均可卸料;(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计;
(6 ) 机 料 料接 装机料 料 软 接,为防潮 设计;
(7)设计有独立电控箱,支持独立操作;可脱离总控系统,人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;(8)所有接触物料部分均为304不锈钢.。
(四)人工投料口材质304不锈钢,带网格,气动弹簧门。
(五)原料储料仓及秤重系统预混料仓1m3原料仓4套,材质为304不锈钢,厚度为3mm,内壁均抛光处理,内有破拱装置。悬挂称重系统4套。
(六)配料螺旋给料机
(1)材质304不锈钢,直径159,电机功率2.2kw
(2)给料机依据设置的物料配比和配料速度,以多级给料的方式实现自动给料,完成全自动配料流程;给料机根据系统设置,可自动调整给料速度,达到高精度的配比要求。
(七)过渡料仓含水平U型供料螺旋材质304不锈钢,料仓容积1m3,壁厚3mm 供料螺旋219,U型,电机功率3KW
(八)斗式提升机外壳材质碳钢喷塑,挖斗304不锈钢,提升高度6米
(九)混合系统卧式双螺带搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,支持在线修改功能,确保混合均匀。
2.混合机全容积1m3,有效容积0.7m3,根据物料比重不同,建议每次混合400Kg左右。
3. 双螺带搅拌机构,设计*,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。
(1)特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
(2)混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;
(3)混合速度快、效率高、装载系数大;
(4)混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于平台上;
(5)卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,99%物料均可卸料;
(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计;
(7)设计有独立电控箱,支持独立操作;可脱离总控系统,人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;(8)所有接触物料部分均为304不锈钢.。
(十)中转料仓将混合好的物料卸入1m3过渡仓内。中转料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置。
1、料仓容积1m3,材质304不锈钢、3mm壁厚。
2、料仓与混合机出料口采用定制软连接,为防潮封闭设计。
3、侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。
(十一) YC-WLC-5-25型定量包装机
⑴ 接触物料部分均为304不锈钢材料,秤体为201不锈钢、底座碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。
⑵ 螺杆供料系统工作时, 供料电机带动螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。
⑶ 主电机选用高精度伺服电机,同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。
⑸ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。
⑹ 有故障自检测功能,可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
(十二)托辊式胶带输送机
⑴ 长度3.3m, 输送带耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速,主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材,牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构,输送 面不会积料,不会打滑,便于清理。
(十三)M袋立式复合膜热封口机复合膜袋的热封口,封口温度、封口时间、封口高度均可调、支架底座为碳钢喷塑。(十四)除尘系统柜体碳钢喷塑,粉尘通过各吸尘口吸入,再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内,除尘器内的布袋可更换和清理。
(十五)总控制系统系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器,支持在线修改和监控,系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面,软件编程遵循人性化设计理念,操作简单易学。
主要控制功能包括:
1.原料的自动称重配比。
2.配比好的物料自动卸入过渡料仓
4.优化的程序设计,实现各组成设备高效的匹配。
5.设备运行参数支持数字化设置和在线修改功能。
6. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。
7. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。
